CUTTING-EDGE TECHNOLOGY
Outcomes depend on the tools.
Clinical expertise alone isn't enough if the equipment isn't up to the task. At DCH, technology is not a marketing argument — it's the reason our results are predictable, precise, and built to last.
TECNOLOGÍA DE PUNTA
El resultado depende de las herramientas.
No alcanza con la experiencia del clínico si el equipo no está a la altura. En DCH la tecnología no es un argumento de venta — es la razón por la que los resultados son predecibles, precisos y duraderos.
Cada tecnología en DCH existe por una razón concreta: reducir el margen de error, mejorar el diagnóstico o hacer el tratamiento más cómodo para el paciente.
No se trata de tener el equipo más moderno. Se trata de tener el equipo correcto para hacer bien lo que prometemos hacer. Esa es la diferencia entre una clínica equipada y una clínica que sabe para qué equipa.
Ciencia en
continua evolución
FRESADO
CAD CAM
en titanio y zirconia
La prótesis diseñada en computador y fabricada por máquina. Cero margen de error humano en el proceso.
El diseño asistido por computador permite crear coronas, puentes, prótesis y estructuras sobre implantes con una precisión que el fresado manual no puede igualar.
En titanio o zirconia, cada pieza se fabrica a medida con tolerancias de micras. El ajuste es exacto. La estética es predecible. Y la durabilidad está respaldada por el material y el proceso, no solo por la habilidad del técnico.
Cada tecnología en DCH existe por una razón concreta: reducir el margen de error, mejorar el diagnóstico o hacer el tratamiento más cómodo para el paciente.
No se trata de tener el equipo más moderno. Se trata de tener el equipo correcto para hacer bien lo que prometemos hacer. Esa es la diferencia entre una clínica equipada y una clínica que sabe para qué equipa.
Ciencia en
continua evolución
FRESADO
CAD CAM
en titanio y zirconia
La prótesis diseñada en computador y fabricada por máquina. Cero margen de error humano en el proceso.
El diseño asistido por computador permite crear coronas, puentes, prótesis y estructuras sobre implantes con una precisión que el fresado manual no puede igualar.
En titanio o zirconia, cada pieza se fabrica a medida con tolerancias de micras. El ajuste es exacto. La estética es predecible. Y la durabilidad está respaldada por el material y el proceso, no solo por la habilidad del técnico.
Every piece of technology at DCH exists for a specific reason: to reduce the margin of error, sharpen the diagnostic picture, or make the treatment experience more comfortable for the patient.
This isn't about having the latest equipment. It's about having the right equipment to deliver on what we promise. That's the difference between a practice that's simply well-equipped and one that understands why it's equipped the way it is.
Science in
continuous evolution
MILLING
CAD CAM
in Titanium and Zirconia
The prosthesis designed by computer, fabricated by machine. Zero human error in the manufacturing process.
Computer-aided design (CAD) enables the creation of crowns, bridges, prostheses, and implant-supported frameworks with a level of precision that manual milling simply cannot match.
Whether fabricated in titanium or zirconia, each restoration is custom-milled to micron-level tolerances. The fit is exact. The esthetic outcome is predictable. And the long-term durability is backed by the material and the process itself — not just by the technician's skill.
DENTAL CARE HUB
Tomografía
cone beam CBCT
La tomografía cone beam de Carestream entrega una imagen tridimensional completa de la estructura ósea, los dientes, los nervios y los senos paranasales.
Antes de colocar un implante, planificar una cirugía o evaluar un caso complejo, el clínico ya sabe exactamente qué hay ahí — sin abrir nada. Eso reduce el riesgo y mejora la precisión del tratamiento desde el primer paso.
DENTAL CARE HUB
Cone Beam Computed
Tomography — CBCT
The Carestream cone beam CT system delivers a complete three-dimensional image of the osseous architecture, dentition, nerve pathways, and paranasal sinuses.
Before placing an implant, planning a surgical procedure, or evaluating a complex case, the clinician already has a precise picture of exactly what's there — without opening anything. This reduces procedural risk and improves treatment precision from the very first step.
3Shape TRIOS
Digital
Intraoral Scanner — IOS
No impression material. No patient discomfort. No margin of error from material distortion.
The intraoral scanner captures a precise three-dimensional digital model of the entire mouth in a matter of minutes — with an accuracy that conventional polyvinylsiloxane (PVS) impression materials cannot guarantee.
The digital file goes directly into the design software — no intermediaries, no dimensional distortion, no loss of detail. The patient is spared the discomfort of traditional impressions, and the clinician works with more accurate data. Both win.
3Shape TRIOS
Escáner
intraoral digital IOS
Sin silicona, sin incomodidad, sin márgenes de error por deformación del molde.
El escáner intraoral captura un modelo digital tridimensional de la boca en minutos, con una precisión que el molde convencional de silicona no puede garantizar.
El archivo va directo al software de diseño — sin intermediarios, sin distorsión, sin pérdida de detalle. El paciente no aguanta impresiones incómodas y el clínico trabaja con datos más exactos. Los dos ganan.
Technology doesn't replace the clinician. It makes the clinician more precise.
At DCH, technology and clinical expertise work in tandem. The intraoral scanner delivers exact dimensional data. The CBCT reveals what cannot be seen clinically. The CAD/CAM system fabricates exactly what the digital design specifies. The result is a treatment workflow where every decision is made based on real, measurable information — not estimates or assumptions. That translates into fewer adjustments, fewer complications, and outcomes that last.
La tecnología no reemplaza al clínico. Lo hace más preciso.
En DCH la tecnología y la experiencia clínica trabajan juntas. El escáner entrega el dato exacto. La tomografía muestra lo que no se ve. El CAD/CAM fabrica lo que el diseño digital proyecta. El resultado es un tratamiento donde cada decisión se toma con información real — no con estimaciones. Eso se traduce en menos ajustes, menos complicaciones y resultados que duran.
Blue sky bio
The implant is planned in 3D before surgery ever begins. By the time the procedure starts, there are no unknowns.
What this involves...
Using the CBCT scan and intraoral digital scan as the foundation, Blue Sky Bio software allows the clinical team to plan the exact three-dimensional position of each implant on a virtual patient model — including angulation, insertion depth, implant diameter, and the precise spatial relationship to adjacent nerve structures and available bone volume.
A patient-specific surgical guide is then fabricated, directing the drill to the exact planned position during the procedure. Less chair time. Less surgical trauma. Faster healing. And an outcome that was fully visualized before the first incision was made.
Computer-Guided Implant Surgery
Personalized treatments that give you back the confidence to smile.
Digital Diagnosis
Guided Treatment Planning
Precision Surgery
Impresión 3D
con resinas de biocompatibilidad certificada
Modelos, guías quirúrgicas y provisionales fabricados en horas. No en días.
La impresión 3D en DCH se usa para fabricar modelos de estudio, guías quirúrgicas, provisionales de alta precisión y dispositivos personalizados — todo con resinas biocompatibles certificadas para uso intraoral.
Lo que antes tardaba días en el laboratorio ahora está disponible en la misma jornada. Eso acelera el tratamiento sin sacrificar exactitud ni calidad del material.
Impresión 3D
con resinas de biocompatibilidad certificada
Modelos, guías quirúrgicas y provisionales fabricados en horas. No en días.
La impresión 3D en DCH se usa para fabricar modelos de estudio, guías quirúrgicas, provisionales de alta precisión y dispositivos personalizados — todo con resinas biocompatibles certificadas para uso intraoral.
Lo que antes tardaba días en el laboratorio ahora está disponible en la misma jornada. Eso acelera el tratamiento sin sacrificar exactitud ni calidad del material.
3D Printing with Certified Biocompatible Resins
Study models, surgical guides, and provisional restorations — fabricated in hours, not days.
3D printing at DCH is used to produce diagnostic study models, implant surgical guides, high-precision provisional restorations, and custom intraoral devices — all manufactured using certified biocompatible resins approved for intraoral use.
What once required days in an off-site dental laboratory is now available within the same clinical session. This accelerates the overall treatment timeline without compromising dimensional accuracy or material quality.
